新銲易|立即打樣、快速交付,開啟智慧加工的第一步
新銲易深耕焊接領域,致力於提供客戶完善的焊接設備應用及售後服務。隨著科技日新月異,焊接品質與精度的要求也日益提高。為此,新銲易不惜重資引進全套自動化3D雷射焊接設備,提供客戶精密的雷射打樣服務。
新銲易|助您精準實現技術轉型
我們深知在正式生產前,進行充分的打樣測試至關重要。透過雷射焊接切割打樣,您可以:
- 驗證可行性:直接測試指定材質與結構的雷射加工表現,確認是否適合使用雷射焊接或切割。
- 優化參數:從功率、脈衝頻率、速度等條件中找出最合適的組合,提升加工品質與穩定性。
- 降低風險:在進入量產前發現潛在問題,避免耗費時間與成本在不成熟工藝上。
- 技術轉移:當您準備導入設備時,我們也能將打樣階段累積的Know-how一併轉移給您的生產團隊,讓導入過程更加順利。
橫跨多元產業領域|全面支援精密雷射加工需求
電池產業
在電池模組與電池殼體生產中,鋁合金與不銹鋼板材為主要材料。光纖雷射切割機可進行高速精密開孔與輪廓切割,製作電池模組固定架、匣體護蓋與匯流排金屬片。特別是在新能源車與儲能設備產業中,雷射切割不僅可降低零件公差,也能整合打孔、修邊、倒角等多道製程,有效縮短交期並提升品質一致性。
IT產業
伺服器機殼、電源模組支架與機櫃框架等常使用高強度冷軋鋼或鋁材,光纖雷射切割機支援高密度排樣與細節成型,適合導入客製化少量生產。針對高端IT設備或數據中心機構件,可進行LOGO切割、定位孔處理與多角度接合件預切,使後續裝配更流暢並大幅減少加工公差。
電子產業
電子產品設計日趨輕薄化,多需使用0.3mm~1.5mm鋁板或不鏽鋼片製作內部框架與機構零件。雷射切割技術在精密孔徑、小角度切線與弧形邊處理上具備天然優勢,特別適用於導線固定片、導熱支架、USB/HDMI插槽板等。因熱影響區極小,可避免細件變形,提升加工良率。
家用五金產業
面對市場對廚衛五金、建築裝飾件的美觀與功能並重需求,光纖雷射切割可輕鬆完成複雜花紋、細邊切割與異型工件輪廓,應用於廚房拉籃、浴室鏡櫃背板、門片開孔等製程中。相較傳統衝壓方式,雷射加工能減少模具製作成本,支援設計快速迭代並應對客製單品訂單,強化品牌競爭力。
汽車配件產業
汽車工業中的結構件、熱成型件與高強度鋼件,需兼顧安全性與製程效率。光纖雷射切割可精準加工異型輪廓與強化筋孔位,支援車門骨架、底盤防撞桿、座椅支架等件的高效率生產。特別是多材質複合件與多角度坡口預留,可加快後續雷射焊接流程,實現完整模組化產線。
醫療器材產業
針對病床架、移動推車、復健輔具與醫療設備外殼等,多需使用不銹鋼與鋁合金板材/管材。光纖雷射切割機可精準進行圓弧造型、透氣孔、定位槽等細節切割,提升零件裝配精度與使用安全性。也可應用於小型牙科手術椅、X光床、超音波儀金屬支架等產品,提高產品質感與設計靈活度。
運動器材產業
從健身房使用的重訓器材、自行車車架到家庭用簡易健身設備,多採用中厚鋼管與鋁型材,光纖雷射切割機可快速完成斜角切割、連接孔開孔與防滑細節處理。尤其在大量接合件設計中,雷射技術可大幅簡化接合準備流程,使器材外觀更加美觀並提高整體結構強度。
金屬機械製造業
大型機械底座、導軌底板、框體支撐件等常用厚板鋼材製作。光纖雷射切割可取代傳統鋸切與鑽孔,進行一體成型開孔、倒角、斜邊坡口切割等多功能整合加工。不僅加快製程,還能減少夾治具依賴,提高組裝精度與產能效率,是工業自動化與重工機械設備製造不可或缺的利器。
板金鐵箱製造業
控制箱、電控面板、伺服機箱等需進行大量平面開孔、標記與細部切割,光纖雷射切割可支援自動化排版與快速批次成型,提升製造柔性。特別針對多種厚度板材需求,切割邊緣俐落無需二次修整,適合高密度接線空間的面板製作。
建築消防製造業
應用於通風系統風管板、消防管夾、金屬吊架與噴水頭支撐結構等。雷射切割機具備大幅面材料加工與複雜造型加工能力,可批量製作安裝構件並支援現場裝配辨識用的雷射打標,提升工地安裝效率與現場識別度,降低人為安裝誤差。
太陽能光電產業
支架骨架、模組框架、固定連結件等多使用鋁型材與熱鍍鋅鋼件製成。光纖雷射切割可完成大面積連孔、長孔與不規則輪廓,配合定位切割與自動上下料系統,能有效提升組裝效率與施工現場穩定度。特別適合太陽能追日架構件與結構底座生產。
打樣流程|結合全自動雷射整合方案,效率升級、結果可視
1.初步諮詢與需求評估:
不論您是來信、來電、線上表單或親訪,我們都樂於了解您的需求。您只需提供設計圖(如 CAD、DXF、AI 檔)或樣品規格(材質、厚度、焊接位置與強度需求等),我們的工程師就能與您一對一溝通、評估可行性,並提出初步建議。若您手上沒有圖面,我們也能協助設計評估。
2.報價與合約確認:
根據需求內容與打樣規格,我們會提供詳細報價(含打樣費、材料費、交期等),雙方確認後即可簽訂合作合約,正式啟動服務,確立合作關係。
3.樣品製作與測試:
製作前:我們會依照您提供的規格,使用3D自動化雷射設備進行樣品製作,並依需要進行尺寸量測、外觀檢查、拉力測試等加工評估。
製作中:整個加工過程由我們的專業工程團隊全程控管,嚴格監控每一項焊接參數。
完成後:樣品完成後,將依需求進行目視檢查、尺寸精度測量與拉力測試等品質驗證,幫助您全面掌握焊接效果,作為後續量產與製程規劃的重要依據。
4.樣品交付與檢討:
樣品完成後,我們會一併提供測試報告給您(如有需要),並安排會議與您一起檢討打樣成果。若需要再微調,我們可快速進行二次打樣。
5.技術移轉(可選):
若您後續需自建產線,我們可提供完整技術移轉服務,包含焊接參數設定、操作教學與現場協助,讓您的製程導入零障礙。
6.後續追蹤與服務:
打樣不是結束,而是合作的開始。未來您若有技術優化或導入問題,我們也會持續協助,成為您長期的技術夥伴。
打樣費用・時間・保密說明|讓您安心委託每一個環節
- 打樣費用:依照樣品的複雜程度、焊接難度與材料種類計算,透明合理。
- 打樣交期:通常為數個工作天,實際時間依照數量與難度彈性調整。
- 保密協議:我們重視每位客戶的設計與智慧財產,可提供保密合約,保障您的研發成果。
- 材料提供:您可自行提供,也可由我們代為採購。