新焊易|立即打样、快速交付,开启智慧加工的第一步
新焊易深耕焊接领域,致力于提供客户完善的焊接设备应用及售后服务。随着科技日新月异,焊接品质与精度的要求也日益提高。为此,新焊易不惜重资引进全套自动化3D雷射焊接设备,提供客户精密的雷射打样服务。
新焊易|助您精准实现技术转型
我们深知在正式生产前,进行充分的打样测试至关重要。透过雷射焊接切割打样,您可以:
- 验证可行性:直接测试指定材质与结构的雷射加工表现,确认是否适合使用雷射焊接或切割。
- 优化参数:从功率、脉冲频率、速度等条件中找出最合适的组合,提升加工品质与稳定性。
- 降低风险:在进入量产前发现潜在问题,避免耗费时间与成本在不成熟工艺上。
- 技术转移:当您准备导入设备时,我们也能将打样阶段累积的Know-how一并转移给您的生产团队,让导入过程更加顺利。
横跨多元产业领域|全面支援精密雷射加工需求
电池产业
在电池模组与电池壳体生产中,铝合金与不锈钢板材为主要材料。光纤雷射切割机可进行高速精密开孔与轮廓切割,制作电池模组固定架、匣体护盖与汇流排金属片。特别是在新能源车与储能设备产业中,雷射切割不仅可降低零件公差,也能整合打孔、修边、倒角等多道制程,有效缩短交期并提升品质一致性。
IT产业
伺服器机壳、电源模组支架与机柜框架等常使用高强度冷轧钢或铝材,光纤雷射切割机支援高密度排样与细节成型,适合导入客制化少量生产。针对高端IT设备或数据中心机构件,可进行LOGO切割、定位孔处理与多角度接合件预切,使后续装配更流畅并大幅减少加工公差。
电子产业
电子产品设计日趋轻薄化,多需使用0.3mm~1.5mm铝板或不锈钢片制作内部框架与机构零件。雷射切割技术在精密孔径、小角度切线与弧形边处理上具备天然优势,特别适用于导线固定片、导热支架、USB/HDMI插槽板等。因热影响区极小,可避免细件变形,提升加工良率。
家用五金产业
面对市场对厨卫五金、建筑装饰件的美观与功能并重需求,光纤雷射切割可轻松完成复杂花纹、细边切割与异型工件轮廓,应用于厨房拉篮、浴室镜柜背板、门片开孔等制程中。相较传统冲压方式,雷射加工能减少模具制作成本,支援设计快速迭代并应对客制单品订单,强化品牌竞争力。
汽车配件产业
汽车工业中的结构件、热成型件与高强度钢件,需兼顾安全性与制程效率。光纤雷射切割可精准加工异型轮廓与强化筋孔位,支援车门骨架、底盘防撞杆、座椅支架等件的高效率生产。特别是多材质复合件与多角度坡口预留,可加快后续雷射焊接流程,实现完整模组化产线。
医疗器材产业
针对病床架、移动推车、复健辅具与医疗设备外壳等,多需使用不锈钢与铝合金板材/管材。光纤雷射切割机可精准进行圆弧造型、透气孔、定位槽等细节切割,提升零件装配精度与使用安全性。也可应用于小型牙科手术椅、X光床、超音波仪金属支架等产品,提高产品质感与设计灵活度。
运动器材产业
从健身房使用的重训器材、自行车车架到家庭用简易健身设备,多采用中厚钢管与铝型材,光纤雷射切割机可快速完成斜角切割、连接孔开孔与防滑细节处理。尤其在大量接合件设计中,雷射技术可大幅简化接合准备流程,使器材外观更加美观并提高整体结构强度。
金属机械制造业
大型机械底座、导轨底板、框体支撑件等常用厚板钢材制作。光纤雷射切割可取代传统锯切与钻孔,进行一体成型开孔、倒角、斜边坡口切割等多功能整合加工。不仅加快制程,还能减少夹治具依赖,提高组装精度与产能效率,是工业自动化与重工机械设备制造不可或缺的利器。
板金铁箱制造业
控制箱、电控面板、伺服机箱等需进行大量平面开孔、标记与细部切割,光纤雷射切割可支援自动化排版与快速批次成型,提升制造柔性。特别针对多种厚度板材需求,切割边缘俐落无需二次修整,适合高密度接线空间的面板制作。
建筑消防制造业
应用于通风系统风管板、消防管夹、金属吊架与喷水头支撑结构等。雷射切割机具备大幅面材料加工与复杂造型加工能力,可批量制作安装构件并支援现场装配辨识用的雷射打标,提升工地安装效率与现场识别度,降低人为安装误差。
太阳能光电产业
支架骨架、模组框架、固定连结件等多使用铝型材与热镀锌钢件制成。光纤雷射切割可完成大面积连孔、长孔与不规则轮廓,配合定位切割与自动上下料系统,能有效提升组装效率与施工现场稳定度。特别适合太阳能追日架构件与结构底座生产。
打样流程|结合全自动雷射整合方案,效率升级、结果可视
1.初步咨询与需求评估:
不论您是来信、来电、线上表单或亲访,我们都乐于了解您的需求。您只需提供设计图(如 CAD、DXF、AI 档)或样品规格(材质、厚度、焊接位置与强度需求等),我们的工程师就能与您一对一沟通、评估可行性,并提出初步建议。若您手上没有图面,我们也能协助设计评估。
2.报价与合约确认:
根据需求内容与打样规格,我们会提供详细报价(含打样费、材料费、交期等),双方确认后即可签订合作合约,正式启动服务,确立合作关系。
3.样品制作与测试:
制作前:我们会依照您提供的规格,使用3D自动化雷射设备进行样品制作,并依需要进行尺寸量测、外观检查、拉力测试等加工评估。
制作中:整个加工过程由我们的专业工程团队全程控管,严格监控每一项焊接参数。
完成后:样品完成后,将依需求进行目视检查、尺寸精度测量与拉力测试等品质验证,帮助您全面掌握焊接效果,作为后续量产与制程规划的重要依据。
4.样品交付与检讨:
样品完成后,我们会一并提供测试报告给您(如有需要),并安排会议与您一起检讨打样成果。若需要再微调,我们可快速进行二次打样。
5.技术移转(可选):
若您后续需自建产线,我们可提供完整技术移转服务,包含焊接参数设定、操作教学与现场协助,让您的制程导入零障碍。
6.后续追踪与服务:
打样不是结束,而是合作的开始。未来您若有技术优化或导入问题,我们也会持续协助,成为您长期的技术伙伴。
打样费用・时间・保密说明|让您安心委托每一个环节
- 打样费用:依照样品的复杂程度、焊接难度与材料种类计算,透明合理。
- 打样交期:通常为数个工作天,实际时间依照数量与难度弹性调整。
- 保密协议:我们重视每位客户的设计与智慧财产,可提供保密合约,保障您的研发成果。
- 材料提供:您可自行提供,也可由我们代为采购。