雷射焊接／切割的成本怎麼算？從耗材、保養、折舊一次算給你看

在實務上，真正影響企業長期競爭力的，從來不是設備的購買價格，而是五年、七年甚至十年內，這台設備為產線帶來的總體成本與效益。

這一篇，我們就從實際產線角度出發，帶你一次算清楚 雷射焊接／切割的真正成本結構。
 

一、先搞懂雷射加工的三大成本結構

從總體來看，雷射焊接與切割的成本，可分為三大類：
 

第一類：直接成本（耗材與使用成本）

包含電力、氣體、鏡片等與實際加工行為直接相關的支出。
 

第二類：維持運作成本（保養與維修）

設備穩定度、維修反應速度，會直接影響產線是否能穩定運轉。
 

第三類：資本成本（折舊與投資回收）

設備購置金額、使用年限，以及能否真正創造產能與附加價值。

二、耗材與使用成本：看得到，但最容易被低估

在雷射加工中，耗材成本通常被視為「相對可控」，但實際上仍需精算。

電力成本

光纖雷射相較傳統 CO₂ 雷射，在能耗效率上具備明顯優勢。
若產線為長時間運轉型態，電力效率的差異，會在一年內反映成可觀的成本落差。
 

輔助氣體

焊接與切割常見的氮氣、氧氣，其純度與穩定度，會直接影響加工品質。
氣體品質不穩，雖然表面上節省成本，卻可能增加返工與不良率。
 

光學耗材（保護鏡、噴嘴等）

這類耗材單價不高，但若設備穩定度不足、操作不當，更換頻率會顯著提高，形成隱性成本。
耗材成本不能只看「單價」，而是要看單位產出所需的實際耗用量。

三、保養與維修成本：穩定度決定「實際」加工成本

在實務現場，真正拉高成本的，往往不是耗材，而是非預期停機。
 

停機才是最昂貴的成本

一台雷射設備只要停機，不只是維修費用，還包括：

• 訂單延誤
• 人力閒置
• 產線節拍被打亂

這些成本往往不會出現在報價單上，卻會直接影響營運績效。
 

維修反應速度與支援能力

設備本身的可靠度固然重要，但當問題發生時：

• 是否能在廠內快速排除
• 是否需要長時間等待原廠支援
• 是否有替用方案避免停工

這些因素，才是真正決定「實際加工成本」的關鍵。

企業在評估雷射設備時，不能只看規格，而要同時評估售後服務體系是否健全。

四、折舊與投資回收期（ROI）：多久能回本？雷射機真正的價值要這樣看

從投資角度來看，雷射設備是一項典型的資本支出（CapEx）

它能否在合理時間內，為企業創造超過投入的價值？
折舊不是負擔，而是工具
若設備能穩定運作、持續產出，折舊只是財務帳上的分攤；
若設備頻繁停機、效率不穩，折舊才會變成壓力。

ROI 的關鍵不在「幾年回本」，而在「回本之後」
真正優質的雷射設備，應該在回本後，持續為產線帶來：

• 更高產能
• 更低不良率
• 更高接單彈性

五、成本不是看設備價格，而是看「整體效益」

在雷射設備導入上遇到的問題，並非預算不足，而是成本評估角度不完整。

真正需要被問的問題是：

• 這台設備能否穩定運作？
• 是否能降低後段製程成本？
• 能否支撐未來產線升級與自動化？

從設備選型、耗材配置、保養策略到售後支援，新銲易的目標不是「讓你買一台機器」，而是讓這台設備在產線中長期穩定、創造實質效益。
 

六、FAQ｜雷射焊接／切割成本常見問題

Q1：雷射設備價格高，是否一定不划算？
不一定，關鍵在於產能提升與後段成本是否能被有效降低。

Q2：耗材成本會不會隨時間大幅增加？
若設備穩定、操作正確，耗材成本通常可預期且可控。

Q3：維修與售後服務為什麼這麼重要？
因為停機成本往往遠高於維修費本身。