W100C鐳射焊補機 |
| 鐳射類型 |
YAG |
| 鐳射波長 |
1064nm |
| 最大鐳射輸出功率 |
100W |
| 最大鐳射峰值功率 |
5KW |
| 最大雷射脈衝能量 |
48J/10ms |
| 脈衝寬度 |
0.1~50ms |
| 最小光斑直徑 |
0.15mm |
| 脈衝頻率 |
1~20HZ |
| 工作臺重複定位精度 |
0.02mm |
| X/Y工作臺行程（手動） |
250mmx110mm |
| Z工作臺升降行程（電動動） |
300mm |
| 工作臺承載 |
250kg |
| 觀察系統 |
顯微鏡（10X） |
| 工作驅動 |
手輪搖動加電機驅動 |
| 冷卻方式 |
強制風冷 |
| 電力需求 |
220V±5% / 50HZ /25A |
| 整機最大耗電功率 |
5KW |
| 主機外形尺寸 |
810mmx550mmx650mm |
| 工作臺外形尺寸 |
650mmx450mmx630mm |
W100C鐳射焊接機應用之一,模具修補
 模具行業發展
模具的發展程度是衡量一個國家的工業化程度高低的一個很重要的標誌。
當前，在提倡自主創新和優化工業產品結構。
產品創新和優化結構，首先得更新配製相應的模具。
同時，因 產品更新換代的週期逐漸縮短，更換相應的模具將更加頻繁。
這一 切表明，模具行業正迎來一個前所未有的發展春天。
據悉，光是一輛轎車就需要零配件上萬個。
每個不同型號和不同尺寸的零配件都需要配製至少一副相應的模具。
因此，光是汽車及其零配件的生產需要的模具數量就異常驚人。
模具修補市場分析
據不完全統計，機械加工行業中每年模具的消耗量價值是各種機 床總價值的五倍，可顯而知，機械、冶金、輕工、電子等行業中模 具市場是如此的巨大。
又如：在冶金行業，每年僅熱軋軋輥消耗量 就在三十萬噸以上，熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上。
模具的 大量消耗，不僅直接增加生產成本，而且因頻繁更換工模具而造成 大量生產線頻繁停產越成更大的經濟損失。
模具的失效事實上均因其表層局部材料缺陷而報廢，而且模具的 加工週期很長、加工費用極高（尤其是精密複雜模具或大型模具製 造加工費高達數十萬元乃至數百萬元）。
採取措施以大幅度延長、 提高工模具的使用壽命，無疑具有十分重要經濟意義。由於大多數 模具只是表面磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙 眼、損傷等缺陷因此，只須對模具表面局部有缺陷區域進行修復， 就可“變廢為寶”，經濟效益巨大。
鐳射修補模具
 一、鐳射修補模具背景：
上世紀70年代,西方國家將鐳射用來焊接 核武器的精細元件， 在21世紀初,這一技術用在精密模具修補上， 並且有不斷發展的趨勢，目前世界上德國技術領先。
二、鐳射修補模具原理：
通過鐳射瞬間產生的高熱能將專用焊絲熔 接到模具的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊後經
電火花、磨削 等加工成光面，從而修補模具。
三、鐳射修補模具優點：
具有能量高度集中，發熱低的特點，焊接 後的工件不會產生熱應變以及下陷的現象，可以有效的
修補一切裂 痕、崩角以及磨損。
四、可以修補模具範圍：
幾乎所有模具都能修補。 修補模具由易到難材質順序為：塑膠模具、模具鋼、鈹銅、鋁、
黃銅、紫銅。
模具材料分類
美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類：
熱作模具鋼•塑膠模具鋼•冷作模具鋼
選擇焊絲的注意事項：
1.如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當鐳射焊絲用，金屬熔融後的金相組織就會跟模具母材不一致，從影響焊接品質。
2.如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當鐳射焊絲用，同 樣會出現以上的問題，並不能保證焊接後的硬度。因為不銹鋼的含 碳量少，硬度低，焊接後的焊接位容易磨損。
3.模具表面有油污等雜質，也會影響焊接品質。
4.針對不同的模具材料，有不同型號的焊絲。但鐳射焊不同於氬弧焊，鐳射焊是一種光能和熱能高度集中的焊接，對於焊絲型號的選擇 不用十分的嚴格，只要保證焊接後跟母材的融接性好及硬度一致， 就能達到很好的焊接品質。
5.對同一種焊絲，每種鐳射焊機的使用參數有所不同。焊什麼材料用 什麼焊絲，還要參考母材的用途及HRC硬度，並根據焊不同的鐳射焊 機，操作人員的操作習慣而定。用戶要自己總結焊絲的使用經驗， 不能硬套廠家提供的焊絲使用“適用範圍”。
 1、高耐磨冷作工具鋼
JIS標準:SKD11、DC53、SLD、GS-2379、K110
AISI
標準:D2
DIN / 標準:1.2379, ASSAB / 標準:XW-42
適用於冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及
高硬度材料的沖裁模、精密五金模具。
硬度：HRC58-60
選用焊絲：Mold 15 ,Mold 50,CMC-SKD11,相應國產焊絲,CMC-SKD11-2等
2、熱作壓鑄模具鋼 JIS標準:SKD61、DAC、FDAC、GS-2344、W302
AISI標準:H13
DIN標準:1.2344, ASSAB標準:8407
適用於熱作、鋅、鋁、鎂、鋁合金壓鑄模及塑膠模 硬度：HRC51-53
選用焊絲：Mold 55 ,Mold 50,CMC-SKD61,相應國產焊絲,CMC-8407等
3、高速工具鋼
JIS標準:SKDH9
AISI標準:M2
DIN標準:1.3343
ASSAB標準:HSP41 硬度：HRC62-64
選用焊絲：Mold 10 ,CMC-M3-2等
4、預硬優質塑膠模具鋼 JIS標準:718S、718H、PX88、M238、M202
AISI標準:P20+Ni，P20 耐磨性更好，抗拉強度及抗壓強度更高。
適用於高拋光度及高要求的模件，適合 PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑膠
選用焊絲：Mold 55 ,Mold 50,CMC-718,相應國產焊絲,CMC-P20等
5、耐蝕鏡面模具鋼
JIS標準:M300、M310、S136、S136H、PAK90、HPM38
AISI標準:420 硬度：HRC57
高純度，高鏡面度，拋光性能好，防銹防酸能力極佳，熱處理變形小。適用於鏡面模，淬火後防酸性高，可保證冷卻管道不受銹蝕，適合PVC，PP，EP，PC，PMMA塑膠， 食品工業機械構件。
選用焊絲：Mold 55 ,Mold 90,CMC-S136,相應國產焊絲,CMC-P20等
6、不變形耐磨油鋼
JIS標準:K460、GS-2510、SGT、DF-2
AISI標準:P21 用作一切切割模具，如冷沖模，剪口模，印花模，塑膠模，絲攻及螺絲板模，木工切 削刀具
7、預硬高硬度鏡面模具鋼
JIS標準:HPM50、NAK80
AISI標準:P21 放電加工特性佳，經處理後的表面非常優良，可取代蝕花加工。組織均勻，焊接性佳，韌性優良，最適用於鏡面拋光加工。用於鏡面拋光模具及精密皺紋加工模具等。 選用焊絲：Mold 50 ,CMC-NAK80,相應國產焊絲等
8、不銹鋼 選用焊絲：不鏽焊絲等
9、銅、鈹銅等 焊接難度較大
選用焊絲：Mold 100，銅焊絲
10、鋁及合金 焊接難度較大
選用焊絲：Mold CF，鋁焊絲
固定光路自動鐳焊機技術參數
|
| 機型 |
W150 |
W150SA |
W200 |
W200B |
| 鐳射波長 |
1064nm |
最大鐳射
輸出功率 |
250W |
300W |
最大鐳射
峰值功率 |
6KW |
最大雷射
脈衝能量 |
20J/10ms |
30J/10ms |
60J/10ms |
| 脈衝寬度 |
0.3ms-20ms |
| 脈衝頻率 |
1-100Hz |
1-200Hz |
| 波形數量 |
50 |
50 |
50 |
50 |
閉環回饋
控制方式 |
電流回饋 |
| 聚光腔 |
進口陶瓷反射腔 |
| 泵浦源 |
HANS訂制脈衝氙燈 |
| 鐳射晶體 |
HANS訂制專用晶體 |
| 瞄準定位方式 |
CCD監視系統 |
| 工作臺數控系統 |
單片機(兩軸) |
PLC(兩軸) |
工業PC(四軸) |
| 工作臺行程 |
200*100*100mm
(z軸手動) |
300*300*300
(z軸手動) |
300*300*300
(z軸自動) |
| 定位精度 |
0.05mm |
0.05mm |
0.05mm |
0.05mm |
| 重複定位精度 |
±0.02mm |
±0.02mm |
±0.02mm |
±0.02mm |
| 工作臺承重 |
50Kg |
100Kg |
100Kg |
| 電力需求 |
380V/三相/50Hz/30A |
380V/三相/50Hz/40A |
| 主機耗電功率 |
10KW |
12KW |
冷水機耗
電功率 |
3P |
5P |
| 冷卻方式 |
外部水冷 |
主機重量
（Kg） |
240 |
345 |
470 |
490 |
冷水機重量
（Kg） |
140 |
210 |
主機外形
尺寸
（長×寬×高） |
1200mm×650mm
×1080mm |
1300mm×700mm
×1200mm |
1600mm×800mm
×1285mm |
冷水機
外形尺寸
（長×寬×高） |
810mm×570mm×805mm |
910mm×560mm×1200mm |
鐳射功率回饋型中功率光纖焊接機: 適合於各種器件的點焊，以及1mm以內薄板的縫焊。
PB光纖傳輸鐳射焊接機技術參數
|
| 機型 |
PB25 |
PB50A |
PB50 |
PB80 |
PB300 |
| 鐳射波長 |
1064nm |
最大鐳射
輸出功率 |
25W |
35W |
50W |
80W |
300W |
| 最大鐳射峰值功率 |
3KW |
3KW |
5KW |
9KW |
6KW |
| 最大雷射脈衝能量 |
25J/10ms |
25J/10ms |
50J/10ms |
70J/10ms |
50J/10ms |
| 光纖輸出數量 |
最多4路 |
最多6路 |
最多4路 |
| 分光方式 |
能量分光或時間分光 |
| 能量分光不均勻性 |
< ±1% |
| 脈衝寬度 |
0.1-50ms |
| 脈衝頻率 |
1-200Hz |
| 光纖芯徑 |
0.2mm |
0.4mm |
| 波形數量 |
50組 |
| 閉環回饋控制方式 |
鐳射功率回饋 |
| 聚光腔 |
HANS訂制焊接專用陶瓷反射腔 |
| 泵浦源 |
HANS訂制脈衝氙燈 |
| 鐳射晶體 |
HANS訂制專用晶體 |
| 外控介面 |
57－50M |
| 瞄準定位方式 |
紅光指示（CCD選配） |
| 電力需求 |
220V±5％
50Hz 10A |
220V±5％
50Hz 15A |
380V±5％
50Hz 25A |
380V±5％
50Hz 30A |
| 主機耗電功率 |
1.5KW 單相 |
2.5KW 單相 |
4.5KW 三相 |
12KW 三相 |
| 冷水機耗電功率 |
內置冷水機 |
2KW 單相
（或5KW三相） |
| 冷卻方式 |
內置風冷 |
水冷，
一體化3HP冷水機
（標配） |
| 主機外形尺寸（長×寬 ) |
1100×400
×770mm |
1100×520
×1100mm |
1150×550
×1100mm |
1480mm×610mm
×1100mm |
筆記本電腦螺柱 |
挺杆 |
不銹鋼MP3外殼 |
電池點焊 |
微型USB接頭 |
小法蘭焊接 |
|
